Obróbka i dystrybucja tworzyw sztucznych w Warszawie od 1995 roku
Pleksi, czyli właściwie co?
„Pleksi” to potoczna nazwa szkła akrylowego, czyli tworzywa PMMA (poli(metakrylan metylu)). Łączy przejrzystość zbliżoną do szkła z małą masą i odpornością na stłuczenie, dlatego trafiła wszędzie tam, gdzie tradycyjne szkło bywa za ciężkie, za drogie lub zbyt niebezpieczne — od ekspozycji i reklamy po osłony maszyn i elementy wystroju wnętrz.
Najważniejsze właściwości PMMA
- Lekkość — pleksi waży około połowy tego co szkło o tej samej grubości (gęstość ok. 1.19 g/cm³), co znacznie upraszcza montaż i transport.
- Krystaliczna przezroczystość — przepuszcza około 92% światła widzialnego, czyli więcej niż typowe szkło sodowe.
- Bezpieczeństwo i odporność na uderzenia — wielokrotnie wyższa wytrzymałość niż szkła; przy uderzeniu nie rozpryskuje się na ostre odłamki.
- Stabilność UV — wysokogatunkowe PMMA nie żółknie i nie matowieje pod wpływem promieni słonecznych, nadając się do zastosowań zewnętrznych.
Rodzaje pleksi: wylewana vs wytłaczana
W zależności od technologii produkcji wyróżniamy:
- Pleksi wylewana (Cast / GS) — idealna do cięcia laserem CO2 (uzyskuje się krystalicznie błyszczącą krawędź), frezowania CNC oraz polerowania diamentowego.
- Pleksi wytłaczana (Extruded / XT) — ekonomiczna, o bardzo równomiernej grubości, doskonała do gięcia na gorąco i klejenia.
Dobór grubości a zastosowanie
| Grubość płyty | Typowe zastosowanie |
|---|---|
| 2–3 mm | Ramki, antyramy, lekkie osłony, kieszenie na ulotki |
| 4–6 mm | Półki sklepowe, przeszklenia, przegrody biurowe, ekspozytory POS |
| 8–15 mm i więcej | Blaty stołów, statuetki okolicznościowe, elementy nośne konstrukcji |
Potrzebujesz płyt pleksi dociętych na wymiar?
W naszym warsztacie przy ul. Puławskiej 48 w Warszawie docinamy pleksi laserem CO2 oraz piłą formatową od ręki.